Партия ткани может пройти проверку размеров и эксплуатационных характеристик, но всё же быть отклонена из-за отличия оттенка от утверждённого эталона. На бейсболке небольшое несовпадение становится особенно заметным на соседних панелях; на вязаном шарфе фактура и направление пряжи могут изменить воспринимаемый цвет. Необъяснённый результат «Delta E в пределах допуска» не решает ни одну из этих проблем и может привести к тому, что инспекторы, поставщики и покупатели будут применять разные критерии приёмки.

Устанавливайте допуски Delta E только после согласования формулы расчёта цветового различия, условий измерения, утверждённого эталона и критериев визуальной приёмки. Универсального предельного значения для подбора цвета текстиля не существует. Обоснованный предел определяют путём сравнения репрезентативных образцов ткани с согласованным эталоном, выявления приемлемых и неприемлемых различий и проверки того, что процедура измерения позволяет надёжно их различать.

Для определения допуска Delta E необходимо задать все условия

Delta E выражает рассчитанное различие между двумя цветами при заданных условиях. Как правило, чем ниже значение, тем ближе совпадение, однако одно число не описывает различие полностью. Два образца с близкими значениями Delta E могут отличаться по-разному: один может быть светлее, а другой — краснее или менее насыщенным. Визуальная значимость таких различий может быть неодинаковой.

Координаты CIELAB дают полезную диагностическую информацию: L* описывает светлоту, a* — ось «красный–зелёный», а b* — ось «жёлтый–синий». Для базовой формулы CIELAB ΔE*ab равна квадратному корню из суммы квадратов различий по этим трём координатам. Более сложные формулы по-разному взвешивают цветовые различия, чтобы точнее согласовать результаты с визуальным восприятием.

Спецификация закупки, в которой указано только «Delta E ниже предельного значения», неполна. Для одной и той же пары тканей эти формулы могут дать разные числовые результаты. Изменение метода расчёта без повторной проверки порогового значения может изменить решение о соответствии, даже если сама ткань не изменилась.

Определяйте допуск с учётом готового изделия

Начните с расположения материала и его заметности. Ткани, сшитые непосредственно рядом друг с другом, обычно требуют более точного совпадения, чем изделия, которые рассматривают по отдельности. В тулье, козырьке, ремешках, вышивке и этикетках бейсболки также могут использоваться разные материалы, поэтому один допуск не всегда описывает визуальное соотношение всех компонентов.

Перед установлением производственного допуска выполните следующие действия:

1. Определите объект утверждения. Укажите, распространяется ли утверждение на лабораторный выкрас, отдельный рулон, партию крашения или собранное изделие. Утверждение образца на этапе разработки не означает автоматического утверждения всей последующей продукции.
2. Выберите репрезентативные сравнительные образцы. Включите предусмотренные основу, отделку, структуру и направление оттенка. Гладкая тканая ткань не должна заменять ворсовый или трикотажный материал без предварительной проверки.
3. Установите визуальные границы. При согласованном освещении отделите приемлемые образцы от неприемлемых и, по возможности, сохраните пограничные образцы.
4. Измерьте эти образцы. Используйте выбранную формулу и неизменные настройки прибора, чтобы определить связь числовых результатов с визуальной оценкой.
5. Проверьте согласованность решений. Повторите измерения и убедитесь, что стороны, ответственные за утверждение, согласны с результатами, прежде чем вводить допуск.

Такой процесс позволяет установить пороговое значение для конкретного изделия, а не заимствовать произвольное число. Исторические данные могут служить основой для решения, однако одной лишь способности процесса обеспечивать стабильность недостаточно для определения приемлемости: обычный уровень вариации у поставщика не обязательно подходит для готового изделия.

Для некоторых цветов также нужны ограничения по направлению отклонения. Общий допуск Delta E можно дополнить ограничениями по светлоте, насыщенности или составляющим оттенка, если испытания показывают, что определённое смещение неприемлемо. Укажите, какая система составляющих применяется: различия координат CIELAB и зависящие от формулы составляющие светлоты, насыщенности и оттенка не взаимозаменяемы.

Обеспечьте воспроизводимость эталона и подготовки образцов

По возможности в качестве эталона используйте утверждённый физический образец из соответствующего материала, дополнив его зарегистрированными спектральными данными и настройками измерения. Изображение на экране или отпечатанная цветовая таблица не являются надёжной заменой эталона ткани для утверждения цвета. Храните эталонную ткань вдали от света, загрязнений и условий, способных изменить её оттенок или отделку.

Укажите версию эталона и статус его утверждения. Рабочие эталоны, используемые на фабрике, следует через согласованные интервалы сверять с основным эталоном. Замена выцветшего или повреждённого эталона без документирования изменений может незаметно сместить границу приёмки.

Контролируйте, что именно измеряет прибор

Кондиционируйте эталон и производственные образцы в соответствии с согласованной процедурой кондиционирования текстиля и измеряйте их при сопоставимом содержании влаги. На результаты могут влиять различия во влажности, складки, давление на поверхность и отделка. Ткань должна лежать ровно, без непреднамеренного растяжения, особенно при измерении трикотажа.

Особое внимание уделите подложке и непрозрачности. Для полупрозрачного материала используйте либо заданную подложку, либо установленную процедуру складывания, обеспечивающую достаточную непрозрачность. Проверьте эту конфигурацию экспериментально, а затем придерживайтесь её постоянно. Произвольное количество слоёв может давать разные результаты для лёгких и плотных тканей.

Сохраняйте неизменными сторону измерения, ориентацию и апертуру. На сарже, начёсанных тканях, ворсовых поверхностях и трикотажных полотнах могут проявляться направленные эффекты. Слишком маленькая апертура может чрезмерно учитывать отдельные нити или локальные неровности; слишком большая — захватывать край, шов или участок другого цвета. Используйте несколько точек измерения и, при необходимости, контролируемый поворот образца, чтобы охарактеризовать поверхность, а не выбирать наиболее благоприятный участок.

Зафиксируйте настройки прибора до сравнения результатов

Геометрия спектрофотометра влияет на то, как особенности поверхности отражаются в результатах измерения. Геометрии с диффузной сферой и направленным освещением не обязательно дают взаимозаменяемые результаты. В приборах с режимами включения и исключения зеркальной составляющей выбранный режим может менять влияние блеска и отделки поверхности. Ни один режим не является автоматически правильным для любой ткани; выбирайте его на основе сравнения с предполагаемой визуальной оценкой.

Согласуйте также источник света и стандартного наблюдателя для всех лабораторий. Они определяют, как измеренная спектральная информация преобразуется в цветовые координаты. Если записать только L*, a* и b*, не указав эти настройки, последующее сравнение будет неоднозначным.

Оптические отбеливатели добавляют ещё одну переменную, поскольку флуоресценция зависит от возбуждения ультрафиолетовым излучением. При работе с отбелёнными белыми или флуоресцентными материалами согласуйте контроль УФ-излучения и пригодность прибора. Результаты приборов с различными условиями УФ-контроля могут расходиться, даже если остальные настройки идентичны.

Выполняйте калибровку по процедуре производителя прибора, следите за чистотой измерительного порта и проверяйте работоспособность с помощью подходящих контрольных образцов. Прежде чем считать отчёты поставщика и покупателя сопоставимыми, сравните одни и те же образцы ткани на разных приборах. Постоянные смещения необходимо исследовать, а не маскировать расширением допуска.

Рассматривайте визуальную оценку как отдельный этап утверждения

Образец, получивший числовой результат в пределах допуска при одном источнике света, всё равно может выглядеть неправильно при другом. Метамеризм возникает, когда материалы имеют разные спектральные характеристики, но совпадают по цвету при одном освещении и различаются при другом. Это важно, если в изделии используются разные волокна, красители или системы отделки.

Оценивайте эталон и образец вместе в контролируемой просмотровой кабине при согласованном основном источнике света и соответствующих дополнительных источниках. Используйте нейтральное окружение, одинаковое расположение образцов и сопоставимые углы обзора. Избегайте смешанного комнатного освещения и неконтролируемого дневного света, поскольку при таких условиях трудно воспроизвести оценку.

Рассматривайте образцы в предполагаемом взаимном расположении. Две ткани, которые выглядят приемлемо по отдельности, могут демонстрировать очевидное несоответствие при размещении кромка к кромке. Ткани с выраженным направлением следует сравнивать в ориентации, предусмотренной для раскроя и сборки; поворот образца исключительно для улучшения его внешнего вида лишает такую оценку смысла.

Установите правило принятия решения до начала производства. Оно может требовать как прохождения инструментального контроля, так и визуальной оценки при заданном освещении, а также предусматривать порядок действий на случай расхождения результатов. Не считайте прохождение инструментального контроля автоматическим основанием для отмены очевидного визуального несоответствия. И наоборот, неформальная визуальная оценка не должна заменять согласованную числовую спецификацию без документированного разрешения.

Отбирайте образцы из партии, а не только оценивайте средний оттенок

Одно измерение одного рулона не позволяет установить однородность всей производственной партии. План выборочного контроля должен учитывать различия между рулонами, по ширине ткани и по длине рулона; охват следует определять с учётом размера партии и риска процесса. Чётко различайте утверждение по результатам выборочного контроля и утверждение о том, что проверен каждый участок.

Оценивайте два отдельных параметра: насколько партия совпадает с эталоном и насколько однороден оттенок внутри самой партии. Средний оттенок партии может быть приемлемым, даже если в ней есть визуально отличающиеся рулоны или наблюдается разнооттеночность от кромки к центру. Усреднение всех показаний в одно значение Delta E может скрыть эти проблемы.

• Сохраняйте результаты для каждой точки измерения, чтобы аномальные участки оставались видимыми.
• Укажите, определяют ли приёмку отдельные показания, средние значения по образцу или и те и другие.
• Если соседние детали будут собираться вместе, установите отдельное правило для однородности внутри партии или между рулонами.
• Если допускается группировка по оттенку, связывайте утверждённые группы оттенков с идентификацией рулонов и инструкциями по раскрою.

Группировка по оттенку помогает эффективно использовать материал, но не превращает партию, не соответствующую спецификации, в утверждённую. Любое разрешённое исключение должно указывать затронутый материал и допустимую область его применения, чтобы детали из несовпадающих групп не попадали в одну видимую сборочную единицу.

Определите процедуру приостановки для пограничных результатов

Для результатов, близких к предельному значению, необходим воспроизводимый порядок действий. Сначала проверьте калибровку, подготовку образца, подложку, ориентацию и точки измерения. Повторяйте оценку согласно заранее установленной процедуре, а не продолжайте измерения до тех пор, пока не появится проходной результат.

До принятия решения о том, насколько близкий к пределу результат можно безопасно считать проходным, определите повторяемость и воспроизводимость измерений. Согласованный защитный интервал или зону дополнительной проверки следует устанавливать с учётом вариаций между операторами, приборами и точками измерения на образце. Универсального допуска, который можно вычесть из неудовлетворительного результата, не существует.

Если несоответствие сохраняется, изучите направление отклонения. Смещение по светлоте может требовать иного расследования, чем смещение по оттенку. Прежде чем устанавливать причину, изучите записи о крашении и отделке, состав волокон, изменения поверхности и условия измерения. Delta E указывает на различие, но не определяет производственный дефект.

Приостановите выпуск спорного материала до тех пор, пока ответственное лицо не утвердит его, не отклонит или не разрешит документированное отступление. Повторное испытание, разделение материала по оттенкам или повторную обработку следует проводить в соответствии с процедурой принятия решения. После повторной обработки заново оцените цвет и любые эксплуатационные свойства, на которые могла повлиять обработка.

Задокументируйте правило приёмки, чтобы оно сохраняло силу при передаче

В пригодной для использования спецификации утверждения ткани укажите идентификатор эталона, формулу и коэффициенты, допуск, геометрию прибора, источник света, стандартного наблюдателя, настройки УФ-контроля при необходимости, апертуру, подложку, условия кондиционирования, ориентацию образца и метод выборочного контроля. Также укажите условия визуального освещения, внутренние ограничения по однородности оттенка, процедуру рассмотрения пограничных результатов и лицо, уполномоченное утверждать материал.

Рассматривайте приёмку по цвету отдельно от других требований. Соответствие Delta E не подтверждает стойкость окраски, соблюдение ограничений на содержание опасных веществ или требуемые показатели видимости материалов, связанных с безопасностью. Для этих свойств необходимы отдельные применимые испытания и критерии приёмки. При выпуске ткани запись об утверждении должна точно указывать, что оценивалось, на какой объём отобранного материала распространяются результаты и сохраняются ли какие-либо ограничения на раскрой или сборку.